Fluxul de proces al încuietorilor mecanice comerciale include în principal următorii pași:
Turnarea la matrițe: turnarea miezului de blocare și a cochiliei de blocare folosind materii prime, cum ar fi aliaj de zinc.
Deburiere și lustruire: După ce a făcut casting, se desfășoară debărare, iar lustruirea este realizată pentru a face suprafața produsului mai netedă și mai rafinată.
Tratament la suprafață: inclusiv electroplarea (cum ar fi placarea cromată, placarea cu nichel, placarea cu zinc etc.) și tratamentul de pulverizare a încuietorilor de dimensiuni mari.
Stamparea și procesarea strungilor: procesarea pieselor de rând, a bucăților de limbă, a tastelor, a picioarelor terminale, a nucilor și a altor părți prin ștampilare și procesare a strungului.
Turnarea prin injecție: Turnarea prin injecție este efectuată pentru piese din plastic, cum ar fi picioarele terminale și mânecile cheie de cauciuc.
Prelucrare CNC: prelucrarea CNC este utilizată pentru piese de înaltă precizie și de înaltă tehnologie (cum ar fi filetele cu șuruburi interne și blocajele de gestionare a literelor complete).
Assembly: Ultimul pas este asamblarea. Toate piesele sunt asamblate în funcție de manualul de demonstrație de instalare și de asamblare și verificate de personal de calitate pentru a se asigura că fiecare produs este calificat înainte de ambalare.
Aceste fluxuri de proces asigură calitatea și precizia blocării mecanice, ceea ce îl face extrem de competitiv pe piață și oferind satisfacția utilizatorului.